企業全面貫徹執行ISO9001質量體系,嚴格實行原材料檢驗、過程檢驗、出廠檢驗;在生產流轉過程中采用自檢、互檢、專檢等措施來保證產品質量。嚴格按用戶要求及標準組織生產,提供合格產品,保證所提供的產品為未經使用過的全新產品,而且采用最適宜的原材料、先進工藝制成,保證產品的質量、規格和性能與投標文件所述或用戶要求一致。保證不合格產品不出廠,合格率達100%。
一、 質量方針、目標、承諾
1、 質量方針:追求卓越,創造百年名牌。
2、 質量目標:
(1) 不斷完善質量管理體系,使其達到最佳運行,質量管理達到先進企業標準;
(2) 確保產品的研制、采購、生產、檢驗、交付整個過程均能實施有效控制,產品出廠合格率100%
(3) 持續開發新產品,并使產品質量穩定而持續提高,質量水平高于同行業水平,技術先進,管理有特色,國內線纜行業中綜合指標評比名列前茅;不斷提高顧客滿意度,滿足顧客的需求和期望。
3、 質量承諾:
(1) 保證提供用戶滿意的優質產品。
(2) 所提供的產品均由保險企業承保產品質量保證險。
(3) 收到顧客反饋信息后,在24小時內完善售后服務。
二、 質量控制
1. 質量體系:為了對影響產品的技術、管理和人員等的個因素予以有效控制,以預防和消除不合格,企業有計劃、有系統地形成了質量體系文件,并嚴格貫徹實施,確保質量保證體系持續有效性。
2. 合同評審:為了更好落實合同內容,滿足顧客對產品的要求,本企業對所有標書、訂單和合同在簽訂前進行評審,經各部門確認能滿足標書、訂單和合同要求。
3. 設計控制:保證產品設計開發有計劃,按設計控制程序執行,確保產品符合有關標準和用戶要求。
4. 文件和資料控制:為了保持本企業的所有形成與質量有關文件和資料的完整、正確、統一和有效,防止使用失效或作廢文件,企業對文件和資料進行嚴格控制。
5. 采購:為滿足本企業最終產品的質量要求,企業對原輔材料、外協件等的采購進行嚴格的控制。所有電纜用輔料均從合格分供方采購。
6. 產品標識和可追溯性:為了防止原輔材料、外協件、半成品和產成品在生產流轉中混用,企業規定了標識產品的方式。在規定有可追溯性要求時,對每個或每批產品進行唯一性標識。可追溯性記錄保存期三年。
過程控制:本企業對生產過程中影響產品質量的每道工序進行
1. 有效控制,保證最終產品滿足規定要求。
2. 檢驗和試驗:為了保證生產過程中的每道工序的半成品質量及所有出廠產品的質量標準及用戶要求,規定了檢驗和試驗要求,并規定要做好記錄。
A、 進貨檢驗和試驗
B、 過程檢驗和試驗
C、 最終檢驗和試驗
3. 檢驗、測量和試驗設備的控制:為了保證檢驗測量正確性和量值的可靠性,滿足生產的需求,企業規定對檢驗、測量和試驗設備按規定進行控制、校驗和維修。
4. 不合格產品的控制:為了防止不合格產品的流轉、使用和出廠,企業對不合格產品的管理、隔離和處理辦法進行了嚴格的規定。
5. 糾正和預防措施:為了消除實際或潛在的不合格因素,企業對糾正和預防措施進行了嚴格的規定。
6. 搬運、儲存、包裝、防護和交付:為了保證外購物資、半成品及成品的質量,企業對搬運、儲存、包裝、防護和交付制定了嚴格的、系統性的文件,并進行嚴格控制。
7. 培訓:為了提高全員素質和技術水平,確保質量保證體系有效運行和達到質量目標,企業制訂了詳細的培訓目標和計劃,并嚴格執行。
8. 統計技術:企業選擇適用的統計技術,對產品特性和生產過程影響產品質量因素進行定性、定量分析,實現有效的控制和驗證。
投標單位:四川金電電纜有限公司